盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明：

   是一種固液分離設(shè)備，利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力使?jié){體進(jìn)行固液分離。該機(jī)采用了濾盤(pán)導(dǎo)向架導(dǎo)向，變速攪拌，反吹風(fēng)卸料，自動(dòng)集中潤(rùn)滑等先進(jìn)技術(shù)，是一種性能優(yōu)異，使用可靠地脫水設(shè)備。該機(jī)是為鐵精礦、有色金屬精礦、非金屬礦、化工、環(huán)保、洗煤選礦脫水工作而特別設(shè)計(jì)的新型盤(pán)式過(guò)濾機(jī)。
 
盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)主要用途
黑色礦(鐵礦、鎰礦)、貴金屬礦(金銀銅礦)、有色礦(鉛鋅礦)的選礦脫水
非金屬礦(長(zhǎng)石礦、螢石礦、紅柱石礦、石墨礦、石英砂礦)的選礦脫水
礦山選礦尾礦的脫水

設(shè)備特點(diǎn)
—、濾扇
結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的些缺陷根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性我公司重新設(shè)計(jì)了專用新型濾扇。
1、 表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，不但提高了脫水率，同時(shí)也延長(zhǎng) 了濾布的使用壽命。
2、 濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。
3、 筋條走向與濾扇的中心線夾角更臺(tái)理流體阻力小。濾扇的有效面積大提高了過(guò)濾機(jī)的處理能力。
4、 濾扇的壁厚比普通的增加了 1/3 ,同時(shí)濾扇的重量也增加了 1/3 ,是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上結(jié)構(gòu)更合理、更牢 固的濾扇，平均壽命延長(zhǎng)1.5?2倍。
二、主軸與過(guò)濾管：
1、 過(guò)濾管(包括軸頭)采用高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管管壁厚不易磨損提高壽命二到三倍以上。
2、 濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點(diǎn)。
3、 每扇濾扇塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺桂和螺母壓緊，不易生銹，便于更換濾布，勞動(dòng)強(qiáng)度大副降低。
三、攪拌：
針對(duì)鐵礦粉的特殊性能，針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)上過(guò)濾機(jī)容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點(diǎn)，我公司采取以下攪拌裝置，達(dá)到理想效 果，并得到用戶廣泛好評(píng)。
1、 加永磁鐵——防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi)；
2、 采用水密封；
3、 采用盤(pán)根密封；
4、 加軸用骨架密封圈密封；
5、 軸表面進(jìn)行鍍銘處理不易生繡；
四、槽體：
攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層，防止槽體鋼板磨損。
五 控制盤(pán)摩擦片.
采用聞前耐磨硼罹鑄辛失，剛?cè)嵯酀?jì)，密封效果好，使用壽命延長(zhǎng)2 ~ 3倍。
六、潤(rùn)滑和清洗：
采用干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)行。濾布清洗采用自動(dòng)清洗裝置，保持了良好的脫水效果。
七、電控.
采用變頻調(diào)凝，以物料的濃度及流量調(diào)節(jié)，達(dá)到理想的工作效果。